无机阻燃剂

  无机阻燃剂以氢氧化铝和氢氧化镁為(wèi)主，目前國(guó)外已大量使用(yòng)无机阻燃剂，其中(zhōng)美國(guó)、日本、西欧无机阻燃剂消费量分(fēn)别占阻燃剂总消费量的60%、64%、50%。

 

  氢氧化铝和氢氧化镁都為(wèi)白色粉末，相对密度在2.4左右，粒径1～20μm。氢氧化铝开始脱水温度200℃，氢氧化镁开始脱水温度340℃。氢氧化镁热分(fēn)解温度高，比氢氧化铝高出140℃，可(kě)以使添加氢氧化镁的合成材料能(néng)承受更高的加工(gōng)温度，利于加快挤塑速度，缩短模塑时间，同时亦有(yǒu)助于提高阻燃效率。氢氧化镁粒径细，对设备磨损小(xiǎo)，利于延長(cháng)加工(gōng)设备使用(yòng)寿命。由于氢氧化镁与氢氧化铝相比有(yǒu)许多(duō)优点，因此氢氧化镁所占比例越来越大。氢氧化镁与同类无机阻燃剂相比，具(jù)有(yǒu)更好的抑烟效果。氢氧化镁在生产(chǎn)、使用(yòng)和废弃过程中(zhōng)均无有(yǒu)害物(wù)质(zhì)排放，而且还能(néng)中(zhōng)和燃烧过程中(zhōng)产(chǎn)生的酸性与腐蚀性气體(tǐ)。

 

  氢氧化铝和氢氧化镁作(zuò)為(wèi)阻燃剂单独使用(yòng)时，用(yòng)量一般在40%～60%，这严重影响了材料的机械性能(néng)。均匀分(fēn)散就成為(wèi)加工(gōng)工(gōng)程中(zhōng)最為(wèi)重要的问题。选择出性能(néng)优良的表面改性剂，对氢氧化镁的表面改性，是氢氧化镁使用(yòng)前的首要工(gōng)作(zuò)。目的是使粒子的表面活性提高，改善分(fēn)散性，提高阻燃效果、提高与高分(fēn)子材料相容性、提高抗冲击性能(néng)与热性能(néng)。

 

 

  红磷母粒阻燃剂

  在非卤阻燃剂中(zhōng)，红磷是一种较好的阻燃剂，具(jù)有(yǒu)添加量少、用(yòng)途广泛等优点。普通红磷易吸潮，与高分(fēn)子材料相容性差，特别容易引起自燃，不能(néng)实际使用(yòng)。微胶囊化红磷阻燃剂，降低了红磷的活性，解决了相容性，红磷含量在85%左右，但自燃问题并没有(yǒu)得到有(yǒu)效的解决，粉尘污染严重。

 

  红磷母粒是红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用(yòng)、以基體(tǐ)树脂為(wèi)载體(tǐ)的暗红色粒子，安(ān)全问题得到了解决。它低烟、阻燃效率高；无粉尘污染，加工(gōng)性能(néng)优异；低密度、热稳定性好、制品物(wù)理(lǐ)性能(néng)下降少；加工(gōng)过程中(zhōng)不起霜、不迁移、不腐蚀模具(jù)。特别是制品具(jù)有(yǒu)高耐漏電(diàn)痕迹指数（CTI），在電(diàn)子電(diàn)器应用(yòng)上优势明显。.

 

  红磷母粒的主要缺点是色调问题，除了暗红和黑色外，无法赋予制品更多(duō)的颜色选择。

 

  红磷母粒用(yòng)于通用(yòng)塑料、橡胶、聚乙烯、聚丙烯等缺少氧元素的材料的阻燃，最好与氢氧化镁、氢氧化铝复配使用(yòng)；用(yòng)于PET、PC、PBT、PA等富含氧元素的材料的阻燃，可(kě)单独使用(yòng)；在加工(gōng)过程中(zhōng)，為(wèi)了达到红磷的最好分(fēn)散性，可(kě)复配一定量的分(fēn)散剂。